水泥生产设备状态监测与智能诊断系统
近年来，中国建材在水泥行业推进联合重组、结构调整、节能减排，推动了全行业整合优化和转型升级。通过大规模联合重组，组建了中联水泥、南方水泥、北方水泥、西南水泥4大水泥公司，使全国水泥行业集中度大大提高，从2008年的16％提升至目前的53％。此外，在所有符合条件的水泥厂建设余热发电站，配套脱硫脱硝、袋式收尘等生产体系，全面建设无烟、无尘工厂，在发展高效、节能、低碳、环保等绿色生产方面发挥着示范作用。随着现代化进程的发展，水泥企业在工业化世界中扮演着举足轻重的角色，水泥行业在生产活动中的地位越来越高，水泥厂工艺过程的稳定和优质高效生产对设备可靠性提出非常高的要求。大型风机、破碎机、立磨、管磨、辊压机、回转窑等重要设备的运行状况将直接决定水泥行业收益水平。选择有效方式对设备进行全周期状态监测管理，必将大大延长设备使用寿命，减少资源浪费，提升企业经济效益。
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水泥行业产品
自主研发“匠测”系列工业设备在线监测系统 DS9100-“关键设备状态监测与智能诊断系统”
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通过专用的数据采集分析装置进行振动、温度、自振频率、包络信号等相关信号的定时采集和分析处理；
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实时、在线、全天候获得机组各大部件的运行和损坏状况；
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在设备故障早期发现问题，并且精准定位故障位置，判断故障严重程度及发展趋势，为机组的维修提供指导和建议。
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水泥生产设备
监测对象：
破碎机、输送系统、立磨机、球磨机、干燥窑驱动、辊压机、水平球磨机、筒辊磨水泥磨机、煤磨机、选粉机、风机、提升机、余热发电等。
不同典型设备都存在不同类型的故障可能，通过针对性监测将设备的运行状态和健康程度联系起来，提高设备的利用性以及工艺设备方面的可靠性。
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IRMD 预警平台
实时状态监测掌握关键机组运行动态，通过预警中心系统的报表、报警工具，快速浏览重点设备，实时获取报警、预警数据。汇集不同类型设备状态监测数据，形成工业设备数据库，为工业数据挖掘和信息化、智能化工厂管理创造数据基础。集中接入其它与设备有关的系统数据，整理汇集，共同进入设备状态监测历史数据库，形成更多的维度，提高诊断分析工作准确性。
可扩展设备数据模型计算组件，通过工业大数据技术，逐步实现智能化状态监测工作，将振动监测数据接入智能工厂平台。
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状态监测技术
数据采集：通过专用的工业级数据采集分析装置进行振动、位移、温度、转速等相关信号的定时采集和分析处理；
作用和亮点：实时、在线、全天候获得各类设备的运行和损坏状况，能在设备故障早期发现问题，并且精准定位故障位置，判断故障严重程度及发展趋势，为水泥厂设备维护和年度大修提供指导性建议。DS9100能够完成高精度数据采集，满足对各种齿轮箱的诊断需求，同时针对水泥厂设备特点在低转速、干扰严重的设备上采用分频段和长周期采样监测技术。
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业内优势
中自庆安设备状态监测技术通过对众多轴承等机械部件进行近1000个的案例分析和研究，掌握了自主的振动监测专利技术。并在超过5000台大型机械设备运行中得到有效验证。设备种类500余，共检测资产超过1000亿。 大数据平台数据积累 超过20TB。
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专业分析团队
中自庆安是美国振动协会的中国区合作伙伴，为国内相关领域的技术人员提供专业化的培训，并协助进行振动分析师的认证考试，该认证为全球范围内认可。中自庆安设置专门的故障诊断中心，由经过认证的专业振动分析师组成，为客户宝贵的设备资产提供及时的在线分析和诊断服务，最大限度提高设备使用效率。此外还可为客户提供专业的培训服务。对客户进行专业化培训，让客户可自主进行基本分析；协助客户建立分析师队伍更高效地管理相关设。
